Игла для валяния - это специальная игольная игла для производства нетканого материала, корпус иглы разделен на три края, каждый край представляет собой вершину, крючок имеет 2-3 зубца.Очень важно определить форму, количество и расположение шипов крючка на краю рабочей части, а также длину, глубину, высоту и нижний угол резания шипов крючка.Обычно используемые иглы для валяния имеют по три шипа на каждом краю, в некоторых случаях специального использования материалов для задней ткани - только на одном или двух краях с шипами-крючками.Направление изгибающей ручки может быть левым или правым, чтобы защитить материал нижней ткани в продольном или поперечном направлении и минимизировать повреждение.Направление иглы для валяния зависит от положения края крючка.
Рабочая часть нетканой иглы имеет постепенный отросток от кончика вверх, а ее зазубрина также имеет постепенный отросток от малого к большому от кончика к концу.Конструкция позволяет игле легче прокалывать сетку.Иглы для валяния в основном используются при производстве тканей с высокой степенью поломки иглы.Ткани в основном изготавливаются из возобновляемых или натуральных волокон, таких как хлопок, лен и джут.Однако этот стежок подходит не для всех ситуаций, так как может содержать большие отверстия для игл на поверхности ткани.
После установки и отладки линия по производству игл для валяния должна содержаться в строгом соответствии с необходимыми процедурами технического обслуживания при запуске в производство.Необходимо выполнить следующие пункты:
1. Все точки заливки масла оборудования должны регулярно заполняться маслом, смазочным маслом или смазкой в соответствии с требованиями их частей.
2. Уплотнительные детали (изнашивающиеся детали) необходимо проверять каждый день, поврежденные, например, немедленно заменять.
3. Ежедневно проверяйте защитную пластину корпуса камеры и немедленно заменяйте ее, если она повреждена.
4. Дважды за смену проверяйте защитную пластину, лезвие, рабочее колесо, направляющую втулку и дробеотделительное колесо дробеструйного устройства и немедленно заменяйте их, если они повреждены.
5. Электрическую систему следует проверить дважды.
6. Проверяйте все детали трансмиссии два раза в неделю.
7. Оператор должен в любой момент проверить эффект очистки.При обнаружении каких-либо отклонений машину следует немедленно выключить и проверить все оборудование.
Время публикации: 06 мая 2023 г.